您对空压机的报警机制了解多少?
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-15 13:40:29 * 浏览: 54
空气压缩机用作制造压缩空气的机械设备。由于长期运行而发生故障是不可避免的。如果空压机出现故障,将影响用户企业的生产并造成损失。可以立即检测并解决某些故障,而其他故障则不能。现在大多数空气压缩机都有故障报警功能,方便用户在故障发生时解决。 1.温度过高:指压缩机出口处油气混合物的温度,大于或等于110°C。 2.压力太高:这意味着压缩机的出口压力高于10 bar,油气分离器:从压缩机头出来的压缩空气中有大大小小的油滴。油气分离罐容易分离出大的油滴,但必须通过油分离过滤器的微米和玻璃纤维过滤层过滤小油滴(直径小于1微米的悬浮油颗粒)。因此排除的压缩空气更纯净,高质量且无油。压缩空气中的固体颗粒在通过油芯时将保留在过滤层中,这导致油芯的压力差(阻力)增加。随着油芯使用时间的增加,当油芯的压差达到0.08至0.1MPa时,必须更换。 4.空气过滤器:当空气过滤器太脏或堵塞时,通过过滤器的空气阻力会增加,压缩机的入口会产生负压。 5.机油滤清器:由于空压机长期运行,空气中的杂质被吸入压缩机,可能导致滤油器堵塞,使滤清器与前部之间的压力差过大。 6.排气温度高:表示空压机散热不良,空压机油量和质量不正常。 7.油位低:表示空压机分离器油位低,油镜无法看到空压机油。 8.油温高:由于空压机长期高速运转,油质老化,回油路径不平稳,机油滤清器堵塞,空压机压缩空气夹带少量油引起空气压缩机油。损失,导致高油温。
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